I. Utvelgelsesprinsipp for replikk
1, Det bør hovedsakelig vurdere nøyaktigheten av temperaturkontroll og jevnhet i varmefordeling ved valg av steriliseringsutstyr. For de produktene med ekstremt strenge temperaturkrav, spesielt for eksportprodukter, på grunn av det høye kravet til jevn varmefordeling, anbefales det å prioritere helautomatisk retort. Helautomatisk retort er kjent for sin enkle betjening uten menneskelig innblanding, og dens temperatur- og trykkkontrollsystem kan realisere presis kontroll, og effektivt unngå problemer forårsaket av menneskelige feil.
2, I motsetning står manuelle retorter overfor en rekke utfordringer under steriliseringsprosessen, inkludert fullstendig avhengighet av manuell drift for temperatur- og trykkkontroll, noe som gjør det vanskelig å nøyaktig kontrollere utseendet til matvarer og fører til høyere mengder boks (pose). ) stigning og brudd. Derfor er den manuelle replikken ikke et ideelt valg for masseproduksjonsselskaper.
3，Hvis produktene er pakket med luft eller har strenge krav til utseende, bør retorten brukes med sprøytetype, som har høy varmeoverføringseffektivitet og presis temperatur- og trykkkontroll og er ikke lett å produsere pakkedeformasjon.
4，Hvis produktet er pakket i glassflasker eller blikkplater, med tanke på behovet for streng kontroll av oppvarmings- og avkjølingshastigheten, må riktig steriliseringsmetode velges. For glassflasker anbefales det å bruke spraytype retort for behandling; mens tinnplate er mer egnet for damptype retort på grunn av sin utmerkede varmeledningsevne og høye stivhet.
5, Dobbeltlags retort anbefales med tanke på behovet for energisparing. Designet er unikt, det øvre laget er varmtvannstank, det nedre laget er steriliseringstank. På denne måten kan det varme vannet i det øvre laget resirkuleres, og sparer dermed effektivt dampforbruk. Dette utstyret er spesielt egnet for matproduksjonsbedrifter som trenger å behandle et stort antall partier av produkter.
6，Hvis produktet har høy viskositet og må roteres under retortprosessen, bør en roterende sterilisator brukes for å unngå agglomerering eller delaminering av produktet.
Forholdsregler ved sterilisering av mat ved høy temperatur
Høytemperatursteriliseringsprosessen for matvarer er avgjørende for matforedlingsanlegg og har følgende to karakteristiske trekk:
1, Engangssterilisering ved høy temperatur: steriliseringsprosessen må være uavbrutt fra start til slutt, for å sikre at maten er grundig sterilisert på en gang, og unngå gjentatt sterilisering av matkvalitet.
2, Steriliseringseffekten til den ikke-intuitive: fullført steriliseringsbehandling av mat kan ikke observeres gjennom det blotte øyets åpenbare effekt, og bakteriekulturtesten tar en uke, så steriliseringseffekten til hver batch med mat for testen er urealistisk .
I lys av de ovennevnte egenskapene, må matvareprodusenter følge følgende krav:
1.Først og fremst er det viktig å sikre konsistent hygiene gjennom hele matprosessen. Det er viktig å sikre at bakterieinnholdet i hvert emballert matprodukt er konsistent før det pakkes for å sikre effektiviteten til det etablerte steriliseringsprogrammet.
2. For det andre er det behov for steriliseringsutstyr med stabil ytelse og presis temperaturkontroll. Dette utstyret skal kunne fungere problemfritt og utføre den etablerte steriliseringsprosessen med minimal feil for å sikre standard og enhetlige steriliseringsresultater.
Innleggstid: 20. september 2024