En vann-immersionsretort spesielt utviklet for vakuumpakkede kjøttprodukter har nylig blitt lansert. Den tilbyr tilpassede løsninger på problemer som ujevn oppvarming, deformasjon av emballasjen og smakstap under sterilisering, og gir kjøttbedrifter et nytt alternativ for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Retortens kjerneteknologi for væskestrømsbryting justerer vannstrømningsretningen fleksibelt, og skaper en jevn vannstrøm i enhver vertikal eller horisontal posisjon. Dette sikrer at vann dekker alle vakuumpakker, inkludert de i midten av stablede brett, eliminerer steriliseringsdødsoner og unngår sikkerhetsrisikoer fra ufullstendig lokal sterilisering. Samtidig balanserer vannets oppdrift det indre og ytre trykket i vakuumposer under høye temperaturer, reduserer deformasjon og brudd i emballasjen, og senker produktavvisningsraten.
For vakuumpakket kjøtt som braiserte produkter eller kjøttdeig, hjelper retortens roterende rørefunksjon med å varme opp høyviskositetskjøtt raskt, noe som sikrer jevn temperaturfordeling mellom midten og overflaten, selv for store kjøttstykker. Modusen «høy temperatur kort tid» starter sterilisering med forvarmet varmt vann, og med damptemperaturkompensasjon steriliserer den raskt i området 110–135 ℃ for å eliminere patogene bakterier som Listeria. Den forkorter også eksponeringstiden for høy temperatur, noe som reduserer tap av seigt kjøtt og smak, samtidig som den forlenger holdbarheten.
Retorten er laget av rustfritt stål 304, er enkel å rengjøre og motstandsdyktig mot oljerester. Den horisontale strukturen med justerbare brett passer til forskjellige størrelser vakuumposer. PLS-automatikk støtter forhåndsinnstillinger for parametere og fjernovervåking for enkel betjening og produksjonssporbarhet, mens varmtvannsgjenvinningssystemet reduserer energiforbruket, noe som er egnet for bedrifters masseproduksjonsbehov.
Publisert: 14. november 2025