Vannspray og roterende retort

Sett produktet i steriliseringsretorten, sylindere komprimeres individuelt og lukk døren. Retortdøren er sikret ved trippel sikkerhetsinnlåsing. Gjennom hele prosessen er døren mekanisk låst.

Steriliseringsprosessen utføres automatisk i henhold til oppskriftsinngangen til mikrobehandlingskontrolleren PLC.

Hold en passende mengde vann i bunnen av retort. Om nødvendig kan denne delen av vann injiseres automatisk i begynnelsen av oppvarmingen. For varmfylte produkter kan denne delen av vann forvarmes først i varmtvannstanken og deretter injiseres. Under hele steriliseringsprosessen sirkuleres denne delen av vann gjentatte ganger av pumpen gjennom vannfordelingsrøret og dyser fordelt i retorten, og vannet sprayes i form av en tåke og jevnt fordelt i retort for å varme opp produktet. Dette sikrer en jevn fordeling av varme.

Utstyr spiralrørvarmeveksleren for steriliseringsretort og ved oppvarmings- og kjøletrinnene passerer prosessvannet gjennom den ene siden, og damp- og kjølevannen passerer gjennom den andre siden, slik at det steriliserte produktet ikke direkte vil kontakte damp- og kjølevannet for å realisere aseptisk oppvarming og kjøling.

Gjennom hele prosessen kontrolleres trykket inne i retorten av programmet ved å mate eller slippe ut trykkluft gjennom den automatiske ventilen til retorten. På grunn av vannspray-sterilisering påvirkes ikke trykket i retorten av temperatur, og trykket kan settes fritt i henhold til emballasjen til forskjellige produkter, noe som gjør utstyret mer anvendelig (tre-delt bokser, to-delt bokser, fleksible emballasjeposer, glassflasker, plastemballasje osv.).

Når steriliseringsprosessen er ferdig, vil det bli utstedt et alarmsignal. På dette tidspunktet kan døren åpnes og losses. Forbered deg deretter på å sterilisere neste parti med produkter.

Ensartethet av temperaturfordeling i retort er +/- 0,5 ℃, og trykket styres ved 0,05 bar. Under hele prosessen bestemmes rotasjonshastigheten og tiden for det roterende legemet av steriliseringsprosessen til produktet.

Nøyaktig temperaturkontroll, utmerket varmefordeling

Temperaturkontrollmodulen (**** -systemet) utviklet av DTS har opptil 12 trinn med temperaturkontroll, og trinnet eller lineariteten kan velges i henhold til forskjellige produkt- og prosessoppskriftsoppvarmingsmodus, slik at repeterbarheten og stabiliteten mellom partier av produkter maksimeres godt, temperaturen kan kontrolleres innen ± 0,5 ℃.

Perfekt trykkkontroll, egnet for en rekke emballasjeformer

Trykkkontrollmodulen (**** -systemet) utviklet av DTS justerer kontinuerlig trykket gjennom hele prosessen for å tilpasse de interne trykkendringene til produktemballasjen, slik at graden av deformasjon av produktemballasjen minimeres, uavhengig av den stive containeren, kan du være lett å være i stand til å være lett.

Svært ren produktemballasje

Varmeveksleren brukes til indirekte oppvarming og avkjøling, slik at damp- og kjølevannet ikke er i kontakt med prosessvannet. Urenhetene i damp- og kjølevannet vil ikke bli brakt til steriliseringsretort, som unngår sekundærforurensning av produktet og ikke krever vannbehandlingskjemikalier (ikke nødvendig å tilsette klor), og levetiden til varmeveksleren er også sterkt utvidet.

I samsvar med FDA/USDA -sertifikat

DTS har opplevd termiske verifiseringseksperter og er medlem av IFTPS i USA. Den samarbeider fullt ut med FDA-godkjente tredjeparts termiske verifiseringsbyråer. Opplevelsen fra mange nordamerikanske kunder har gjort DTS kjent med FDA/USDA-forskriftskrav og nyskapende steriliseringsteknologi.

Energisparing og miljøvern

> En liten mengde prosessvann sirkuleres raskt for å raskt nå den forhåndsbestemte steriliseringstemperaturen.

> Lav støy, skap et rolig og behagelig arbeidsmiljø.

> I motsetning til ren dampsterilisering, er det ikke nødvendig å lufte før oppvarming, noe som sparer damptap og sparer omtrent 30% av dampen.

Det roterende systemet har en enkel struktur og stabil ytelse

> Den roterende kroppsstrukturen blir behandlet og dannet av gangen, og deretter utføres balansert behandling for å sikre at stabiliteten i rotasjonen

> Rullesystemet bruker en ekstern mekanisme som helhet for behandling. Strukturen er enkel, enkel å vedlikeholde og forlenge levetiden.

> Det pressende systemet vedtar dobbeltveis sylindere for automatisk å dele og kompakte, og guidestrukturen er stresset for å forlenge sylinderens levetid.