Vannspray og roterende retort

Sett produktet inn i steriliseringsretorten, sylindrene komprimeres individuelt og lukker døren. Retortedøren er sikret med trippel sikkerhetsforrigling. Gjennom hele prosessen er døren mekanisk låst.

Steriliseringsprosessen utføres automatisk i henhold til oppskriftens input til mikroprosesseringskontrolleren PLS.

Hold en passende mengde vann i bunnen av retorten. Om nødvendig kan denne delen av vannet injiseres automatisk ved begynnelsen av oppvarmingen. For varmtfylte produkter kan denne delen av vannet forvarmes først i varmtvannstanken og deretter injiseres. Under hele steriliseringsprosessen sirkuleres denne delen av vannet gjentatte ganger av pumpen gjennom vannfordelingsrøret og dyser fordelt i retorten, og vannet sprayes i form av en tåke og fordeles jevnt i retorten for å varme opp produktet. Dette sikrer en jevn fordeling av varmen.

Utstyr spiralrørsvarmeveksleren for steriliseringsretorten, og ved oppvarmings- og avkjølingsstadiene passerer prosessvannet gjennom den ene siden, og dampen og kjølevannet passerer gjennom den andre siden, slik at det steriliserte produktet ikke kommer i direkte kontakt med dampen. og kjølevann for å realisere aseptisk oppvarming og kjøling.

Gjennom hele prosessen styres trykket inne i retorten av programmet ved å mate eller slippe ut trykkluft gjennom den automatiske ventilen til retorten. På grunn av vannspraysterilisering påvirkes ikke trykket i retorten av temperaturen, og trykket kan stilles fritt i henhold til emballasjen til forskjellige produkter, noe som gjør utstyret mer anvendelig (tredelte bokser, todelte bokser, fleksibel emballasjeposer, glassflasker, plastemballasje etc.).

Når steriliseringsprosessen er ferdig, vil et alarmsignal bli gitt. På dette tidspunktet kan døren åpnes og losses. Forbered deg deretter på å sterilisere neste parti med produkter.

Ensartetheten i temperaturfordelingen i retorten er +/-0,5 ℃, og trykket er kontrollert til 0,05 bar. Under hele prosessen bestemmes rotasjonshastigheten og tiden til den roterende kroppen av steriliseringsprosessen til produktet.

Nøyaktig temperaturkontroll, utmerket varmefordeling

Temperaturkontrollmodulen (****-systemet) utviklet av DTS har opptil 12 trinn med temperaturkontroll, og trinnet eller lineariteten kan velges i henhold til forskjellige produkt- og prosessoppvarmingsmoduser, slik at repeterbarheten og stabiliteten mellom batcher av Produktene er maksimert godt, temperaturen kan kontrolleres innen ±0,5 ℃.

Perfekt trykkkontroll, egnet for en rekke emballasjeformer

Trykkkontrollmodulen (****-systemet) utviklet av DTS justerer trykket kontinuerlig gjennom hele prosessen for å tilpasse de interne trykkendringene i produktemballasjen, slik at graden av deformasjon av produktemballasjen minimeres, uavhengig av stivheten. beholder med blikkbokser, aluminiumsbokser eller plastflasker, plastbokser eller fleksible beholdere kan enkelt tilfredsstilles, og trykket kan kontrolleres innenfor ±0,05 bar.

Meget ren produktemballasje

Varmeveksleren brukes til indirekte oppvarming og kjøling, slik at dampen og kjølevannet ikke er i kontakt med prosessvannet. Urenhetene i dampen og kjølevannet vil ikke føres til steriliseringsretorten, noe som unngår sekundær forurensning av produktet og ikke krever vannbehandlingskjemikalier (ikke nødvendig å tilsette klor), og levetiden til varmeveksleren er også sterkt utvidet.

Samsvar med FDA/USDA-sertifikatet

DTS har erfarne eksperter på termisk verifisering og er medlem av IFTPS i USA. Det samarbeider fullt ut med FDA-godkjente tredjeparts termiske verifiseringsbyråer. Erfaringen til mange nordamerikanske kunder har gjort DTS kjent med FDA/USDA regulatoriske krav og banebrytende steriliseringsteknologi.

Energisparing og miljøvern

> En liten mengde prosessvann sirkuleres raskt for raskt å nå den forhåndsbestemte steriliseringstemperaturen.

>Lav støy, skap et stille og behagelig arbeidsmiljø.

> I motsetning til ren dampsterilisering, er det ikke nødvendig å lufte ut før oppvarming, noe som i stor grad sparer damptap og sparer ca. 30 % av dampen.

Det roterende systemet har en enkel struktur og stabil ytelse

> Den roterende kroppsstrukturen behandles og dannes om gangen, og deretter utføres balansert behandling for å sikre stabiliteten til rotasjonen

> Valsesystemet bruker en ekstern mekanisme som helhet for prosessering. Strukturen er enkel, lett å vedlikeholde og forlenger levetiden betydelig.

> Pressesystemet tar i bruk dobbeltveis sylindre for automatisk å dele og komprimere, og styrestrukturen belastes for å forlenge levetiden til sylinderen.