Vannspray og roterende retort

Plasser produktet i steriliseringsretorten, sylindrene komprimeres individuelt og lukker døren. Retortedøren er sikret med trippel sikkerhetslås. Døren er mekanisk låst gjennom hele prosessen.

Steriliseringsprosessen utføres automatisk i henhold til oppskriften som sendes inn i mikroprosessorens PLS.

Oppbevar en passende mengde vann i bunnen av retorten. Om nødvendig kan denne delen av vannet injiseres automatisk i begynnelsen av oppvarmingen. For varmfylte produkter kan denne delen av vannet først forvarmes i varmtvannstanken og deretter injiseres. Under hele steriliseringsprosessen sirkuleres denne delen av vannet gjentatte ganger av pumpen gjennom vannfordelingsrøret og dysene som er fordelt i retorten, og vannet sprayes i form av en tåke og fordeles jevnt i retorten for å varme opp produktet. Dette sikrer en jevn fordeling av varme.

Utstyr spiralrørsvarmeveksleren for steriliseringsretorten, og i oppvarmings- og kjøletrinnene passerer prosessvannet gjennom den ene siden, og dampen og kjølevannet passerer gjennom den andre siden, slik at det steriliserte produktet ikke kommer i direkte kontakt med dampen og kjølevannet for å oppnå aseptisk oppvarming og kjøling.

Gjennom hele prosessen kontrolleres trykket inne i retorten av programmet ved å mate eller slippe ut trykkluft gjennom den automatiske ventilen til retorten. På grunn av vannspraysterilisering påvirkes ikke trykket i retorten av temperaturen, og trykket kan stilles fritt inn i henhold til emballasjen til forskjellige produkter, noe som gjør utstyret mer anvendelig (tredelte bokser, todelte bokser, fleksible emballasjeposer, glassflasker, plastemballasje osv.).

Når steriliseringsprosessen er fullført, vil det utløses et alarmsignal. Da kan døren åpnes og tas ut. Deretter kan du forberede sterilisering av neste produktbatch.

Jevnheten i temperaturfordelingen i retorten er +/-0,5 ℃, og trykket kontrolleres til 0,05 bar. Under hele prosessen bestemmes rotasjonshastigheten og tiden til den roterende kroppen av produktets steriliseringsprosess.

Nøyaktig temperaturkontroll, utmerket varmefordeling

Temperaturkontrollmodulen (****-systemet) utviklet av DTS har opptil 12 trinn med temperaturkontroll, og trinnet eller lineariteten kan velges i henhold til forskjellige produkt- og prosessoppskriftsoppvarmingsmoduser, slik at repeterbarheten og stabiliteten mellom produktpartier maksimeres godt, og temperaturen kan kontrolleres innenfor ±0,5 ℃.

Perfekt trykkkontroll, egnet for en rekke emballasjeformer

Trykkkontrollmodulen (****-systemet) utviklet av DTS justerer kontinuerlig trykket gjennom hele prosessen for å tilpasse de interne trykkendringene i produktemballasjen, slik at graden av deformasjon av produktemballasjen minimeres. Uansett om det er en stiv beholder med blikkbokser, aluminiumsbokser eller plastflasker, kan plastbokser eller fleksible beholdere enkelt tilfredsstilles, og trykket kan kontrolleres innenfor ±0,05 bar.

Svært ren produktemballasje

Varmeveksleren brukes til indirekte oppvarming og kjøling, slik at damp og kjølevann ikke kommer i kontakt med prosessvannet. Urenheter i damp og kjølevann vil ikke bli brakt til steriliseringsretorten, noe som unngår sekundær forurensning av produktet og ikke krever vannbehandlingskjemikalier (ikke nødvendig å tilsette klor), og levetiden til varmeveksleren forlenges også betraktelig.

Samsvarer med FDA/USDA-sertifikat

DTS har erfarne eksperter på termisk verifisering og er medlem av IFTPS i USA. De samarbeider fullt ut med FDA-godkjente tredjeparts termiske verifiseringsbyråer. Erfaringen til mange nordamerikanske kunder har gjort DTS kjent med FDA/USDA-regulatoriske krav og banebrytende steriliseringsteknologi.

Energisparing og miljøvern

> En liten mengde prosessvann sirkuleres raskt for raskt å nå den forhåndsbestemte steriliseringstemperaturen.

> Lavt støynivå, skaper et stille og komfortabelt arbeidsmiljø.

> I motsetning til ren dampsterilisering er det ikke nødvendig å lufte før oppvarming, noe som reduserer damptap betraktelig og sparer omtrent 30 % damp.

Det roterende systemet har en enkel struktur og stabil ytelse

> Den roterende kroppsstrukturen bearbeides og formes samtidig, og deretter utføres en balansert behandling for å sikre rotasjonens stabilitet

> Rullesystemet bruker en ekstern mekanisme som helhet for bearbeiding. Strukturen er enkel, lett å vedlikeholde og forlenger levetiden betraktelig.

> Pressesystemet bruker dobbeltveis sylindere for automatisk deling og komprimering, og føringsstrukturen er belastet for å forlenge sylinderens levetid.